汽车模具在使用中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象对此要为其进行修补与保养，汽车模具的保养主要指的是在生产中操作人员对模具的日常保养，清擦、润滑、检查就可以了。以下我们来具体下汽车模具在生产中的保养情况。

1、拉延模凸模、凹模：

拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对汽车模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对汽车模具进行补焊，再进行修顺，导向零件。

2、弹簧等弹性零件：

在使用过程中，弹簧是汽车模具最易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换。

3、装模时的保养：

装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。

4、生产中的保养：

生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

5、生产后的保养：

生产结束后要对模具进行全面的检查。模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。将汽车模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。